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    四柱液壓機加工模板內部產生的殘余應力

      四柱液壓機工藝模板已經過冷熱處理以產生殘余應力。 水平殘余應力是一個相對平衡的壓力系統。 臥式液壓機減少并消除了在線浪費,并且壓力平衡被破壞和釋放。 因此,臥式液壓切削工具模板的在線切削,熱應力的影響和原始火花放電的影響不是導向器,沒有規律,切削深度不均勻,四柱液壓機會影響加工質量和加工精度 。 在這種情況下,需要高精度的模板,通常為4個切口。
     
      四柱液壓機切口將切掉所有孔,消除浪費,然后四柱液壓機自動切換功能,二,三和四切口。 減少一時間,浪費,減少一時間,浪費,C減少時間,浪費,減少n一時間,浪費→→B割二次→n割三次→→  n四次剪切,四次剪切完成。
      四柱液壓機這種切割方法使每個孔都有足夠的時間釋放壓力。 臥式液壓機可以減少相互影響,并減少每個孔加工序列所產生的小微變形。 臥式壓力機可以更好地保證加工尺寸。 準確性模板。 然而,該處理時間太長,生產線數量,繁重的工作量以及印刷機增加了制造成本模板。 機器本身的波動也會延長加工時間,從而引起蠕變。
     
      因此,根據四柱液壓機的實際測量和比較,模板的加工精度允許,臥式液壓機可以使用一均勻性來處理不變的垃圾,但是可以減少2、3、4倍(即 ,減少二次,不要改變,不排除這條線,臥式液壓機然后割第三次,4→B→c ...→n)或保存第四割和3割。 因此,臥式液壓機經過切割,測量,形狀和位置尺寸基本可以滿足要求。 這不僅提高了生產效率并減少了人工,所以臥式液壓機的制造成本也減少了模板的數量。

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