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    液壓機如何正確使用?

     正確的使用液壓機,認真執行維護保養和遵守操作的規范,是延長液壓機使用壽命,保證生產的必要條件。這就要求,不了解液壓機結構性能和操作程序的,不能擅自開動機器。在設備工作的過程中,不能進行檢修和調整磨具。
     
      當液壓機發生嚴重漏油,或者是動作不可靠、噪音大、振動等異常情況的時候,需要停車分析廕,想辦法排除,不能讓設備帶病工作。也不能超載或者是超過較大偏心距使用。
     
      嚴禁超過滑塊的較大行程使用,磨具較小閉合高度不能小于450mm。電氣的接地須牢固可靠。
     
      如果設備不用的時候,應該把滑塊落下,與磨具閉合。
     
      液壓機電器系統的任務是按照液壓系統規定的動作圖標,驅動電動機,選擇規定的工作方式在發訊元件的指令下,使得有關電磁鐵動作,以完成指定的工藝動作。
     
      根據液壓機生產工藝的要求,設“調整、手動、半自動”三種工作方式,半自動又分為定程和定壓兩種,其操作按鈕布置在電器箱面板上。
     
      1、調整工作方式:將轉換開關旋轉到公國的文職,按壓按鈕得到相應的動作,這時,將滑塊一直進行慢速下行,松開按鈕動作便立刻停止?;爻虝r需要一直按住按鈕SB7,此回程動作無卸壓過程,松開按鈕回程動作立即停止。
     
     
     
      2、手動工作方式,將轉換開關旋轉到工作位置,然后按動壓制按鈕可以得到相應的動作,這時,滑塊進行快速下行,經過變速點,接近開關后進行慢速下行,松開按鈕動作就停止了?;爻绦枰恢卑醋“粹o,行寫呀動作,卸壓結束才進行回程動作,松開按鈕卸壓,回程動作立即停止。
     
      液壓機具有“薄板拉伸成型”鞏義的液壓壓邊功能,在工作循環開始之前,按壓“頂出”按鈕,使頂出缸活塞頂出至所需位置時停止,通過壓邊頂板、壓邊桿和壓扁勸,這個是有用戶自備的模具零件,托住制品,滑塊上安裝凹槽,工作臺上固定凸模,滑塊下行的時候,凹模首先接觸制品,并通過壓邊圈、壓邊桿和壓邊頂板,迫使下缸活塞隨同下行,由于下缸下腔處于密封狀態,腔內油液也在這個力的作用下,壓力不斷地升高,直至閥的調定值,油路接通知后,穩定溢流,上腔通過閥吸油自補,從而得到要求的壓邊力,頂出缸下腔的壓邊值一般較大調整在28Mpa。

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