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    液壓油缸的滾壓工藝

      液壓油缸是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。 
      液壓油缸經過滾壓后,它的表面沒有鋒利的微小刃口,而且與密封材料結合良好,密封效果佳,這點在液壓行業特別重要。長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件。 
      由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。 
      提高液壓油缸表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08微米左右。修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°。加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。 
     

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