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    液壓機使用前需檢查壓力是否達到工作壓力

      液壓機工作前先啟動設備空轉5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動作是否正??煽?,有無泄露現象。
      調整工作壓力,但不應超過設備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產。對于不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間,并保證不損壞模具和工件。
      機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。液壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
      液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊。液壓機操作者必須經過培訓,掌握設備性能和操作技術后,液壓機才能獨立作業。作業前,應先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。
      液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。裝好上下模具對中,調整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好后模具再試壓。

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