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    在調試過程中查看液壓機硬件或控制系統是否正常工作

      安裝好所有液壓機后,須進行現場調試。 按下開始按鈕,查看液壓機是否可以按順序完成各種工作條件。 在調試過程中,通過觀察,收聽等方式查看液壓機硬件或控制系統是否正常工作。此外,檢查所有控制按鈕和壓力表是否正常工作。 經過一段時間的調試,如果操作正常,液壓機可以正式交付。
     
      對于液壓機操作員,請務必仔細準備技術。 操作前請仔細閱讀設備使用說明書,充分了解壓機/液壓機/液壓機的使用,技術性能,主要結構,設備精度標準,使用要求和安全技術要求。  ,操作方法,試驗注意事項等
     
      接下來,消化“液壓系統圖”,了解液壓系統的工作原理和性能要求。 為此,有必要闡明液壓,機械和電氣功能的功能以及相互之間的關系,動作順序和鏈條關系,熟悉液壓系統。 設備上每個組件的實際位置,功能,性能,結構原理和調整方法。
     
      此外,還分析了液壓系統的執行器的操作循環和順序以及相應的油路,壓力和流量。 如何對壓機/液壓/液壓機械安全事故部位采取有效預防和可靠的應急措施。
     
      1-壓力調節閥彈簧松動。 如果在壓力之后沒有變化,則閥芯可能由于長時間的磨損而不會被抬起。
      2-液壓泵長時間磨損
      3天熱油溫度過高,液壓油太薄不能升高壓力
      4-活塞頭的內圈在活塞頭上磨損或老化,導致油被抬起
      5-電磁閥使用時間過長,閥芯磨損,泄漏過大,無壓力。
      6-壓力止回閥(如果您的油路上有任何泄漏)泄漏
      7油壓管,氣缸焊接點,活塞桿密封等
      8-燃油箱的油位不足,吸油過濾器。

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