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    根據壓制過程液壓機可以執行快速下降減速壓力

      根據壓制過程,液壓機可以執行快速下降減速壓力,壓力保持延遲,背壓返回,停止(任何位置),壓力,速度和壓力,速度和基本工作循環。 保持時間可以調整。 注射液壓缸主要用于注射工件,并且須執行注射,后退和停止的動作。 例如,當片材被拉伸時,需要提升輔助運動,例如液壓缸的上升,停止和壓力返回。 有時需要用壓接輥壓制毛坯以防止周邊皺紋。 液壓機使用主執行器(主缸)輸出主運動中的大壓力(噸位)作為液壓機的主要規格,并已被系列化。
     
      液壓機機柱的預張緊裝置是預緊和液壓預張緊的。 該設計使用加熱的預張緊方法。 加熱預加載是一種相對常見的方法。 為此,柱的末端應鉆有加熱孔,加熱孔的深度應大于梁的高度。 安裝色譜柱和上梁后,首先冷卻內外螺母,然后使用加熱棒或蒸汽加熱方法延長色譜柱末端。 達到溫度后,擰緊外螺母。 該角度通常通過弧的長度來測量,并且螺母的外徑在弧的長度上旋轉。 在冷卻塔之后,在螺母和梁之間產生大的預載荷,使得螺母不容易松動。 加熱時,注意同時加熱液壓機的兩個對角柱。
     
      在液壓機的液壓傳動裝置中,常用的液壓油管包括鋼管,尼龍管,銅管和塑料管。 由于在工作期間鋼管的壓力高并且彎曲半徑不能太小,因此難以彎曲。 對于液壓機高壓系統的液壓油管,通常使用無縫鋼管; 銅管的工作壓力一般為6.3至10MPa。 銅管在加熱和軟化后可以彎曲,這比鋼管更容易彎曲,昂貴且抗振性差。 尼龍管主要用于低壓系統; 塑料管承受相對較低的工作壓力,通常用于液壓機械的液壓系統的回流管路中。 高壓軟管由鋼絲制成,可用于高油路。

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